КҮРІШ ЖИНАЙТЫН КОМБАЙННЫҢ КӨЛБЕУ КАМЕРАСЫН ЖЕТІЛДІРУ

Мизамбек Жетпейсов; Жарылкасын Садыков; Айгерим Альчимбаева; Жасулан Мустафин

doi:10.37884/1-2026/20

Аннотация

Известно, что в современных условиях в целях обеспечения продовольственной безопасности страны и повышения конкурентоспособности на внутреннем рынке значительно повышаются требования к качеству зерна наиболее востребованных отечественных сортов риса. Учитывая выход на зарубежные рынки, необходимо совершенствовать новые региональные технологии и рабочие части, участвующие в сборе урожая, с оптимальными параметрами и улучшенными эксплуатационными характеристиками, в частности, важно совершенствовать технологии равномерного распределения рисовой биомассы в наклонной камере комбайна.

Объектом исследования является прохождение скошенной массы риса через наклонную камеру до поступления в молотильный аппарат при уборке риса комбайном. Экспериментальная лабораторная установка предназначена для определения коэффициента выравнивания рисовой биомассы. Биомасса риса фиксируется вертикально с помощью фиксатора, и с использованием метровой линейки измеряются начальные координаты окрашенных стеблей относительно оси наклонной камеры вдоль рамы. Затем биомасса подается в наклонную камеру с проставкой и гофрированным выравнивателем.

Экспериментально-статистические методы широко применяются как в науке, так и в промышленности для различных целей. В рамках данной задачи для исследования системы выравнивания биомассы риса, работающей по сложному и недостаточно изученному механизму, была использована концепция «черного ящика».

Несмотря на возможность прямого и раздельного комбайнирования, комбайновая технология не решает полностью проблему без потерь уборки риса. Общие потери зерна, с учётом его повреждений, достигают 20...25 %. При прохождении через молотильный барабан часть зерна подвергается механическим повреждениям.

Для дальнейшего исследования процесса разравнивания биомассы риса была реализована схема центрального композиционного ротатабельного планирования, состоящая из полуреплики (½) полного факторного эксперимента (ПФЭ) типа 2⁴, 8 звездных точек и 2 центральных точек. Общее число экспериментов – 18. Величина плеча для звездных точек α = 1,682. В таблице 2 приведены матрица планирования и результаты экспериментов по изучению стационарной зоны.

Для выравнивания биомассы риса получена модель оптимизации основных параметров устройства (4)–(5), относящаяся к классу многокритериальных задач нелинейного математического программирования.

комбайн, наклонная камера, молотильный аппарат, механические повреждения, зерно, валок

01 Введение

Полный текст статьи доступен для скачивания в формате PDF на панели справа.

02 Список литературы

Садыков, Ж.С., Жетпейсов, М.Т., Умбеталиев, Н.А., и др. (2003). Усовершенствование комбайна для уборки семенных культур. Исследования, результаты, (3–4), 86–88.
Тойлыбаев, М.С., Садыков, Ж.С., Умбеталиев, Н.А. и др. (2022). Обоснование параметров усовершенствованной наклонной камеры для уборки семян пастбищных растений. Ізденістер, нәтижелер – Исследования, результаты, (2), 94. https://doi.org/10.37884/2-2022/13
Джонсон Н., Лион Ф. (1981). Статистика и планирование эксперимента в технике и науке: в 2 т. Методы планирования эксперимента / пер. с англ. ― М.: Мир, 2.
Sadykov Zh.S. et al. (2023). Method for processing mowed grain mass in a harvesting machine and device for its implementation. (2023). // ―M.: Eurasian Patent No. 044624. Publication and patent issuance date: 18.09.2023.
Sadykov Zh.S. et al. (2023). Method for processing mowed grain mass in a harvesting machine and device for its implementation. (2023). Eurasian Patent. ― Moscow.: No. 044624. Publication and patent issuance date: 18.09.2023.
Sadykov Zh.S., Espolov T.I., Sadikova S.Zh., Makasheva E.D. (2016). Investigation of the inclined chamber of a grain combine harvester and its influence on the uniformity of biomass feeding // Mechanization in Agriculture & Conserving of the Resources. 2016. Vol. 62. №2. Pр. 13–16. [in Eng]
Rahman M., Islam M., Hossain M. Mechanical damage and losses in rice harvesting and postharvest handling // International Journal of Agricultural Technology. – 2019. – Vol. 15. – P. 115–124.
Tian Y., Leis K., & Zeng Z. (2023). “Retrofitting and testing of a pull-type small-grain combine harvester”. Agronomy, 13(4), 1057. https://doi.org/10.3390/agronomy13041057 (https://doi.org/10.3390/agronomy13041057)
Umbetaliev N.A., Smailova G., Toilybaev M., Sansyzbaev K., Koshanova S. (2023). Optimization of the technological process of work of a rice harvesting combine // ― Ukraine. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies. 2023. Vol. (issue) 3. Pр. 45–52. [in Eng]
Umbataliyev N., Smailova G., Toilybayev M., Sansyzbayev K., Koshanova S., & Bekmukhanbetova, S. (2023). “Optimization of the technological process of threshing combine harvester”. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4(1), 104–117. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2023.285697](https://doi.org/10.15587/1729-4061.2023.285697
Zhang, Y., Yin, Y., Meng, Z., Wen, C., Wang, Q., & Li, Y. (2022). “Development and testing of a grain combine harvester throughput monitoring system”. Computers and Electronics in Agriculture, 202, 107253. https://doi.org/10.1016/j.compag.2022.107253] (https://doi.org/10.1016/j.compag.2022.107253)

Ссылки для цитирования

[1]2026. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ НАКЛОННОЙ КАМЕРЫ РИСОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА. Izdenister natigeler. 28, 1(109) (Feb. 2026), 203–214. DOI:https://doi.org/10.37884/1-2026/20.

(1)СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ НАКЛОННОЙ КАМЕРЫ РИСОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА. Izdenister natigeler 2026, 28 (1(109), 203-214. https://doi.org/10.37884/1-2026/20.

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ НАКЛОННОЙ КАМЕРЫ РИСОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА. (2026). Izdenister Natigeler, 28(1(109), 203-214. https://doi.org/10.37884/1-2026/20

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ НАКЛОННОЙ КАМЕРЫ РИСОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА. Izdenister natigeler, [S. l.], v. 28, n. 1(109), p. 203–214, 2026. DOI: 10.37884/1-2026/20. Disponível em: https://agrosoil.kaznaru.edu.kz/index.php/research/article/view/1218. Acesso em: 15 sep. 2026.

“ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ НАКЛОННОЙ КАМЕРЫ РИСОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА”. 2026. Izdenister Natigeler 28 (1(109): 203-14. https://doi.org/10.37884/1-2026/20.

“ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ НАКЛОННОЙ КАМЕРЫ РИСОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА” (2026) Izdenister natigeler, 28(1(109), pp. 203–214. doi:10.37884/1-2026/20.

[1]“ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ НАКЛОННОЙ КАМЕРЫ РИСОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА”, Izdenister natigeler, vol. 28, no. 1(109), pp. 203–214, Feb. 2026, doi: 10.37884/1-2026/20.

“ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ НАКЛОННОЙ КАМЕРЫ РИСОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА”. Izdenister Natigeler, vol. 28, no. 1(109), Feb. 2026, pp. 203-14, https://doi.org/10.37884/1-2026/20.

“ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ НАКЛОННОЙ КАМЕРЫ РИСОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА”. Izdenister natigeler 28, no. 1(109) (February 27, 2026): 203–214. Accessed September 15, 2026. https://agrosoil.kaznaru.edu.kz/index.php/research/article/view/1218.

1.СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ НАКЛОННОЙ КАМЕРЫ РИСОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА. Izdenister natigeler [Internet]. 2026 Feb. 27 [cited 2026 Sep. 15];28(1(109):203-14. Available from: https://agrosoil.kaznaru.edu.kz/index.php/research/article/view/1218

1.СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ НАКЛОННОЙ КАМЕРЫ РИСОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА. Izdenister natigeler. 2026;28(1(109):203-214. doi:10.37884/1-2026/20

[1] Садыков, Ж.С., Жетпейсов, М.Т., Умбеталиев, Н.А., и др. (2003). Усовершенствование комбайна для уборки семенных культур. Исследования, результаты, (3–4), 86–88.

[2] Тойлыбаев, М.С., Садыков, Ж.С., Умбеталиев, Н.А. и др. (2022). Обоснование параметров усовершенствованной наклонной камеры для уборки семян пастбищных растений. Ізденістер, нәтижелер – Исследования, результаты, (2), 94. https://doi.org/10.37884/2-2022/13

[3] Джонсон Н., Лион Ф. (1981). Статистика и планирование эксперимента в технике и науке: в 2 т. Методы планирования эксперимента / пер. с англ. ― М.: Мир, 2.

[4] Sadykov Zh.S. et al. (2023). Method for processing mowed grain mass in a harvesting machine and device for its implementation. (2023). // ―M.: Eurasian Patent No. 044624. Publication and patent issuance date: 18.09.2023.

[5] Sadykov Zh.S. et al. (2023). Method for processing mowed grain mass in a harvesting machine and device for its implementation. (2023). Eurasian Patent. ― Moscow.: No. 044624. Publication and patent issuance date: 18.09.2023.

[6] Sadykov Zh.S., Espolov T.I., Sadikova S.Zh., Makasheva E.D. (2016). Investigation of the inclined chamber of a grain combine harvester and its influence on the uniformity of biomass feeding // Mechanization in Agriculture & Conserving of the Resources. 2016. Vol. 62. №2. Pр. 13–16. [in Eng]

[7] Rahman M., Islam M., Hossain M. Mechanical damage and losses in rice harvesting and postharvest handling // International Journal of Agricultural Technology. – 2019. – Vol. 15. – P. 115–124.

[8] Tian Y., Leis K., & Zeng Z. (2023). “Retrofitting and testing of a pull-type small-grain combine harvester”. Agronomy, 13(4), 1057. https://doi.org/10.3390/agronomy13041057 (https://doi.org/10.3390/agronomy13041057)

[9] Umbetaliev N.A., Smailova G., Toilybaev M., Sansyzbaev K., Koshanova S. (2023). Optimization of the technological process of work of a rice harvesting combine // ― Ukraine. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies. 2023. Vol. (issue) 3. Pр. 45–52. [in Eng]

[10] Umbataliyev N., Smailova G., Toilybayev M., Sansyzbayev K., Koshanova S., & Bekmukhanbetova, S. (2023). “Optimization of the technological process of threshing combine harvester”. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4(1), 104–117. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2023.285697](https://doi.org/10.15587/1729-4061.2023.285697

[11] Zhang, Y., Yin, Y., Meng, Z., Wen, C., Wang, Q., & Li, Y. (2022). “Development and testing of a grain combine harvester throughput monitoring system”. Computers and Electronics in Agriculture, 202, 107253. https://doi.org/10.1016/j.compag.2022.107253] (https://doi.org/10.1016/j.compag.2022.107253)